一、指导思想
深入贯彻落实科学发展观,坚持“精工齿轮,品质优秀,精益求精,顾客满意”的质量方针,牢固树立“一切为用户服务,对用户负责”的质量思想。以顾客关注焦点为中心,以顾客满意为基准,全面贯彻“质量求生存、管理求效益、创新求发展”的经营理念。加强质量宣传贯彻,提升全员质量意识,强化质量培训,提升全员质量能力,细化质量目标,落实质量职责。继续完善质量控制和质量改进工作,继续加强技术革新和改进改善活动的开展,全面提升员工质量道德建设和产品质量升级,增强企业竞争力。
二、质量目标
1、工程质量目标
①重大质量事故控制为零;
②产品出厂一次交检合格率98%;
③外部质量索赔下降≥5%。
④外部PPM≤1200PPM
2、质量管理目标
①百元产值内部废品损失≤0.19;
②在制品不良率≤1.6%;
③产品表面(磕碰、氧化)一般缺陷≤10%,严重缺陷为零(影响装配发卡的磕碰、毛刺、和氧化坑);
④产品项次稽查合格率≥95%。
三、工作重点
1、落实质量责任,严格质量责任考核。
2、深入专项整治整顿,狠抓源头和过程控制。
3、强化全面质量基础工作,不断提高质量保障能力。
四、保障措施
1、增强员工质量意识,培养质量能手,树立质量危机感,落实产品质量责任,重点贯彻《质量管理制度》,加大生产过程的控制力度。
2、加大监督、稽查、考核力度。质量管理部门按照工厂稽查率的要求完成检查工作,对每个车间都监管到位。制定检查计划,检查计划内容对产品的特别重要工序、关键工序、特殊工序的监管做出详细说明。在检查过程中对产品的特别重要工序、关键工序、特殊工序逐一进行检查和监督,在项目的质量管理中做好质量的过程控制。让产品质量在每一道工序,每一个细节都处于受控状态。组织好“三检制”工作,“自检”必须认真完成,“专检”要用数据说话,工序的各种检验要按规定要求完成,精细要求,严格控制,把好质量关。同时做好考核工作,优奖劣罚,责任到人。 3、加强产品表面质量的管理。严格按各单位的产品表面质量提升计划执行,并将该项纳入质量稽查工作的首位,按目标完成的每月进行奖励和考核。
4、加强质量信息的反馈与沟通工作。认真落实完善内、外部质量信息的准确传递与反馈,及时妥善处理并进行登记备案,采取纠正预防措施,不断持续改进,满足顾客需求。现场不合格品的发生情况以及现场质量管理信息,及时搜集、整理相关信息、数据,认真统计分析,运用数理统计的方法,把现生产中的大量数据进行整理和科学分析,研究现生产中质量的波动情况,找出影响生产质量的原因和规律性,有针对性地采取措施,同时将这些信息及时传递到各部门,从而总结经验,确保质量改进的目的。
5、加强售后服务工作。对用户反馈的意见和建议,做到快速、及时处理并进行登记备案。按照客户的要求提供有效的报告和合格的产品。在顾客现场服务时,处理问题及时果断。做好新产品发交的跟踪、协调和沟通工作,协助完成PPAP生产样件的提供和批准。同时做好质量索赔工作(包括质量索赔的基础建设、制度规范、市场调研、服务站的走访等),努力使外部质量索赔下降5%。 6、实施目标管理。完善质量指标统计,对发生的质量问题及时进行分析,预防问题的反复发生。
7、加强质量意识教育,提高全员质量意识和管理人员的素质。贯彻 “产品如人品”的质量理念,对全体员工进行质量意识教育和创优意识教育,大力宣传“一切为用户服务,对用户负责”的思想。同时加强对质量管理人员进行质量法律法规、工厂质量管理体系、现场质量管理的基本方法、质量改进基础知识、质量检验方法、系统的分析问题的方法等方面培训,提高质量管理人员的业务水平和工作能力。 |